IND-Injection Process Engineer (THS)(SAR210002LP)

Description:
Mission ミッション Manage the engineering of new plastic part, molds and process until to the SOP.
SOPまで、新しいプラスチック部品、金型、およびプロセスのエンジニアリングを管理します。
Define and implement improvements in materials, designs and processes resulting in measurable improvement of quality, costs and delivery.
材料、設計、およびプロセスの改善を定義および実装して、品質、コスト、および納期の測定可能な改善をもたらします。

Responsibilities
責任 General: 一般：
1. Maintain quality standards on all products to ensure manufacturing with zero defect methodology
including process documentation required.
1.すべての製品の品質基準を維持して、必要なプロセス文書を含む欠陥ゼロの方法論で製造を保証します。

2. Responsible for plastic part engineering according to the specifications in order to meet
the requirement of quality, cost and delivery time for local and global platform (worldwide coordination of mold concept).
2.ローカルおよびグローバルプラットフォームの品質、コスト、納期の要件を満たすために、仕様に従ってプラスチック部
品エンジニアリングを担当します（金型コンセプトの世界的な調整）。

3. Provide support on new product launch tooling
and process at each milestone through production, providing the manufacturing and engineering inputs for development
of new process, parts and tooling.
3.生産を通じて各マイルストーンで新製品の発売ツールとプロセスのサポートを提供し、新しいプロセス、部品、およびツールの開発のための製造とエンジニアリングの入力を提供します。
4. Lead the　tooling design and approval process according to the Valeo standards & Procedure (RAISE).
4.ヴァレオの基準と手順（RAISE）に従って、工具の設計と承認のプロセスを主導します。

5. Identify lean & continuous improvement to existing
process and tooling related to current product lines with regard to the cost, quality, and/or design.
5.コスト、品質、および/または設計に関して、現在の製品ラインに関連する既存のプロセスおよびツールに対する無駄のない継続的な改
善を特定します。

6. Involve in a global coordination to improve and define standards. Identify and investigate potential
new tooling concepts and processes.
6.標準を改善および定義するために、グローバルな調整に関与します。潜在的な新しいツールの概念とプロセスを特定して調査します。
7. Apply in his field safety procedure and have a role model
in safety rule appliance.
7.彼の現場の安全手順に適用し、安全規則アプライアンスのロールモデルを持っています。

Essential: 必須：
1. Design for manufacturing a plastic part, mold and process according to Valeo Production System &
TPM rules.
1. Valeo Production SystemおよびTPMの規則に従って、プラスチック部品、金型、およびプロセスを製造するための設計。

2. Analyze new product in order to integrate new components and P2.
2.新しいコンポーネントとP2を統合するために、新製品を分析します。

3. Support R&D CAD designer about plastic part engineering.
3.プラスチック部品エンジニアリングに関するR＆DCAD設計者をサポートします。

4. Involve in Molding FMEA, SPPC definition and tolerances application.
4.成形FMEA、SPPC定義、および公差アプリケーションに関与します。

5. Investigate design to cost solutions, identify improvement on part to simplify the machining of tool, optimize molding conditions and reduce cost.
5.設計を調査してコストソリューションを作成し、部品の改善点を特定して工具の機械加工を簡素化し、成形条件を最
適化し、コストを削減します。

6. Define mold features, size and injection molding machine.
6.金型の特徴、サイズ、射出成形機を定義します。

7. Establish request for quotation with preliminary mold design, with tool cost & timing estimation.
7.予備の金型設計、工具費とタイミングの見積もりを使用して、見積依頼を確立します。

8. Validate 3D molds design for layout and mold studies acceptance.
8.レイアウトおよび金型研究の受け入れのために3D金型設計を検証します。

9.Analyze Moldflow simulation results, implement solution in new mold, and define molding process window.
9.モールドフローシミュレーション結果を分析し、新しい金型にソリューションを実装し、成形プロセスウィンドウを定義します。

10. Manage the technical part and mold tuning loops from Off Tool to Initial samples, manage the molding tryouts, define
& duplicate the process window to ensure reliable and robust part validation & robust production.
10.オフツールから初期サンプルまでの技術部品と金型調整ループを管理し、成形トライアウトを管理し、プロセスウィンドウを定義および複
製して、信頼性が高く堅牢な部品検証と堅牢な生産を確保します。

11. Support tooling transfer and Start of Production at
Valeo or supplier; Establish technical & maintenance book.
11.ヴァレオまたはサプライヤーでの工具の移動と生産開始を
サポートします。技術とメンテナンスの本を作成します。

12. Evaluate toolmaker (current or new) and teach toolmaker
about Valeo standards.
12.ツールメーカー（現在または新規）を評価し、ツールメーカーにヴァレオの基準について教えます。

13. Capitalize feedback from production and supplier to initiate corrective and preventive actions (cost breakdown,
problem solving, troubleshooting...).
13.生産およびサプライヤーからのフィードバックを活用して、是正措置および予防措置（コストの内訳、問題解決、トラブルシューティングなど）を開始します。

Requirements

Education/Training 教育/トレーニング
What education and education level are necessary for the position? ポジションにはどのような教育と教育レベルが必要ですか？

Engineer degree or advanced technician in plastic engineering
or mechanical engineer degree.
プラスチック工学または機械工学の技術者学位または高度な技術者。 Professional

Experience:プロとしての経験 How many years of professional experience in a specific professional area are required
for the position?
特定の専門分野での専門的な経験は何年必要ですか？
5 years in Mold design engineering in technical
automotive parts
自動車技術部品の金型設計エンジニアリングで5年 or または 10 years in injection molding in technical
automotive parts 技術的な自動車部品の射出成形で10年

Key Competences (Transversal/Professional) 主な能力（横断/専
門） Competence Level 能力 レベル

Mold engineering & tooling manufacturing: Autonomous
金型エンジニアリングと金型製造: 自律型
Plastic raw material & simulation Mold flow analysis mindset: Skilled
プラスチック原料とシミュレーションモールドフロー分析の考え方:熟練

Upstream maintenance & tools (Kaizen, TPM, Mudas, OJT…): Skilled 上流のメンテナンスとツール（カイゼン、TPM、ムダ、OJT…）: 熟練

Injection Molding Machine process skills :Autonomous
射出成形機のプロセススキル: 自律型

Problem solving, Agility, Adaptability, team player, proactive :Autonomous
問題解決、敏捷性、適応性、チームプレーヤー、プロアクティブ: 自律型

Quotation & Lean Investment Management: Skilled
見積もりとリーン投資管理: 熟練
Ability to use CAD viewer: Autonomous
CADビューアを使用する機能: 自律型
Languages 言語 Local language
+ fluent English (High intermediate level of English – B2)

現地語+流暢な英語（中級レベルの英語　TOEIC600程度）

Ability to work with people from different cultures
異文化の人々と仕事をする能力 Other Specifications その他の仕様•

Frequent business trip around the world and a ability to work with people from different cultures.
•世界中を頻繁に出張し、異文化の人々と仕事をする能力。